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  行业资讯
   
  C型钢设备进行焊接工作时的注意事项如下:焊前准备工作:用手砂轮将原焊缝裂纹处的油污、油漆、锈蚀等清除干净.用气刨机将焊缝裂纹刨割掉,刨割至侧板的本体,并将以往焊接的母材淬硬区清除干净.
   相关信息
 
    产品介绍
 
  C型钢设备进行焊接工作时的注意事项如下:
  焊前准备工作:用手砂轮将原焊缝裂纹处的油污、油漆、锈蚀等清除干净.用气刨机将焊缝裂纹刨割掉,刨割至侧板的本体,并将以往焊接的母材淬硬区清除干净.刨割后用角砂轮将切口打磨平整(内侧接口打磨出V形坡口),清洗、粉色检查后,确认裂纹已全部找到并清除干净.
  根据现有维修条件,选用Φ5mm型号为E5015(J507)或E5016(J506)焊条,在350℃温度下烘烤2h,再在100℃保温,防止焊条吸潮,随用随取;焊接电流190~230A.由于挖掘机侧板厚度较大,焊接前应将焊接的彩钢瓦设备预热至150~250℃;在焊接过程中,可采用分段、对称、倒退法施焊;在焊缝冷却过程中应不断用手锤对焊缝金属进行敲击,以消除应力;在侧板转角处施焊时,为避免、起落弧缺陷,宜连续施焊,以改善连接处的受力状况.
  焊接结束后,彻底清除飞溅物、焊渣和焊瘤等,焊缝余高不得大于2.5 mm.对焊缝进行磁粉探伤检查,不允许有裂纹等缺陷.
  C型钢设备的清洗检查处理一般可分为以下几部分:
  (1)清除表面的油污、锈层、旧漆、密封胶等;
  (2)检查零件配合面、啮合面、接触面的磨损情况,清除零件在使用和拆卸过程中产生的毛刺、飞边等,修理损伤表面;
  (3)检查各传动轴的圆度、同轴度及弯曲变形等;
  (4)检测齿轮齿侧间隙、接触斑点分布位置及分布率,检测轴承间隙;
  (5)检查压轮、导轮、托轮、制动轮、皮带等零件的磨损情况;
  (6)检查液压缸体、活塞圆度、同轴度及磨损情况,松闸推杆及左右制动竹的变形情况,平衡弹簧的弹性及是否损坏;
  (7)检查各箱体、底座、支架、盖板等是否有裂纹、变形等缺陷并焊补或矫直;
  (8)根据设备的技术要求及检侧结果报废零件.